過濾器配件密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。
密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：
(1)富有彈性和回彈性；
(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。
(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。
液體過濾器密封圈
滿足上述要求的適合而且常用的材料有丁腈橡膠密封圈、硅膠密封圈、氟橡膠密封圈等。所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的
橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計(jì)與選用時(shí)，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。
液體過濾器在使用的過程中具有快開密封結(jié)構(gòu)，整個(gè)設(shè)備是采用0型密封型式，在進(jìn)行濾袋更換時(shí)更加容易操作，過濾器的過濾殘液少，這樣在進(jìn)行更換濾袋的
過程中就會(huì)變得非常方便，這樣的過濾設(shè)備主要用于植物油、電鍍液、油漆、啤酒、乳膠、糖水等領(lǐng)域。
過濾器在設(shè)計(jì)的過程中主要是采用獨(dú)特的過濾設(shè)計(jì)技術(shù)，這樣就可以在一定程度上有效的防止其濾袋在工作壓力下陷入濾籃內(nèi)的可能,以確保100%無溢漏。
過濾器有效且合理的配置其密封圈，在使用時(shí)不管是單袋或者是多袋，在進(jìn)行使用時(shí)都能確保系統(tǒng)密封的可靠性，獨(dú)特的密封設(shè)計(jì)既可采用普通型的鋼圈縫制濾袋，
也可采用全焊縫的熱熔濾袋,能確保最大限度的無溢漏現(xiàn)象。
過濾器的結(jié)構(gòu)緊湊且尺寸合理，在進(jìn)行操作以及安裝的過程是非常簡單且方便的，占地面積較小過濾精度高，適用于任何細(xì)微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從0.1～800微米。
(1)不能裝錯(cuò)方向和破壞唇邊。唇邊若有50靘以上的傷痕，就可能導(dǎo)致明顯的漏油。
(2)防止強(qiáng)制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡單圓筒保護(hù)唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，
以便于安裝并防止初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)燒傷，要注意清潔。
(3)防止超期使用。動(dòng)密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應(yīng)該及時(shí)更換新的密封圈。
(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴(yán)格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。
(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時(shí)，也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。
(6)安裝時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,最好使用專用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。
(7)更換密封圈時(shí)，要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。
(8)為防止損壞導(dǎo)致漏油，必須按規(guī)程操作，同時(shí)，不能長時(shí)間超負(fù)荷或?qū)C(jī)器置于比較惡劣的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)。
